礦用振動篩選型及選型計算方法解析

發(fā)布時間：2021-02-22 11:49:27 瀏覽次數(shù)：次

     ZSG系列礦用振動篩是我公司自行研制的一種新型、高效的篩分設(shè)備，主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等大塊狀物料及中小顆粒物料的篩分行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途為廣泛，是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分機械。該產(chǎn)品 具有體積小、重量輕，能耗低、便于安裝及工藝布置等特點，采用振動電機作振動源，橡膠彈簧支撐并隔振，處理量大，篩分效率高，篩網(wǎng)有較大的安裝傾角,拼塊組裝篩板，更換方便，使用壽命長。 以下是礦用振動篩選型方法
  　1 選型
　　篩分機的兩大用途是物料分級和物料脫水(脫介)，首先討論兩種情況的篩子選型。
　　1.1 物料的分級
　　(1)粗料級分級：篩孔為25ram以上的物料分級可稱粗粒級分級，可供選擇的設(shè)備有：圓振動篩和等厚篩。
　　長期以來，人們有一個概念：原煤50ram的分級應(yīng)該是優(yōu)選圓振動篩。這是錯誤的或者說是過時的。正確的、被實踐證明的概念應(yīng)該是;對大中型礦的選煤廠優(yōu)選等厚篩}對小型廠礦才選圓振動篩。圓振動篩結(jié)構(gòu)簡單，但它的篩分過程不科學(xué)，不適應(yīng)于大型化。
　　下面介紹一下有關(guān)物料分級的過程和等厚篩的優(yōu)點。
　　①振動篩分過程：從井口來的原煤進入振動篩，在給料端一般形成一個很厚的料層。細粒物料必須經(jīng)過兩個過程才能與粗粒分離：一個過程是透層或者叫分層，振動使細物料沉在下部與篩面接觸，粗物料在上面，這個過程是必需的，否則不能進行分級;另一過程是透篩，細粒級物料過孔分離。
　　圓振動篩的篩分過程，面物料的分布是給料端很厚，而排料端很薄，給料端的厚料層是很不利于細粒的沉降的，因此，它的篩分效率很低，也很容易堵塞孔。等厚篩是由角度不同的多段面組成，一段3O。～35 ，第二段18。～20。.(這里以兩段為例) 物料給入一段，由于大傾角，物料立即獲得很大速度(約1，5~n/s)，料層迅速變薄，大顆粒由于動能大而跳起(甚至飛起)，分層在很短的篩面上就實現(xiàn)了(見圖2)。因此等厚篩有很高的篩分效率第二段是檢查篩分用，已完成分層的物料繼續(xù)進行篩分。一般的說，等厚篩都具有90 以上的篩分效率，由于物料高速的沖刷，篩網(wǎng)下不可能堵孔，等厚篩的處理量比同規(guī)格的圓振動篩大O 6倍根據(jù)我們在兗州鮑店煤礦進行ZDS1755等厚篩進行工業(yè)性試驗的結(jié)果，該篩生產(chǎn)能力可達600t/h，篩效率85 以上，1989年5月該篩通過原中國煤炭總公司科技局的鑒定，1991年獲部級科技進步三等獎②大型等厚篩不僅在工藝上對圓振動篩具有優(yōu)勢，而且在機械結(jié)構(gòu)方面也有優(yōu)勢。
　　(2)細粒級分級：篩孔25ram以下的分級稱為細粒分級，細粒級分級由于物料嚴重堵孔，因此，國內(nèi)外為解決這一問題。發(fā)展了很多設(shè)備。我們來重點評價：①概率篩：由于篩分效率低(一般在50下)已淘汰了 但它仍適用于一些要求篩分精度不高的場合。② 曲張篩：由于聚氨脂篩面不過關(guān)，在國內(nèi)尚未推廣。③琴弦篩;由于篩網(wǎng)易斷，使用受到限制。④螺旋篩：只能用于13ram以上。而且故障較多。國內(nèi)可供選擇的好的篩分設(shè)備很少，建議用戶采用幅條篩網(wǎng)，它與等厚篩、圓振篩配合使用均有很好效果。它具有琴弦篩網(wǎng)振動特性，又有強度，使用壽命可達兩個月以上它良好的效果已為工業(yè)性試驗證明。
　2 選型計算
　　用戶在選用篩機時應(yīng)提供下述資料，以便__進行篩子規(guī)格的計算
　　2.1 選型依據(jù)的資料①篩子的用途。② 物料特征 包括：種類、散密度、水份、顆粒形狀、粒度組成、大給料、粒度、物料粘度。③ 作業(yè)班制。④ 處理量。⑤規(guī)定粒度及相應(yīng)的篩分效率。⑥篩分方法。⑦安裝方式。座或吊式，電機左裝或右裝。⑧希望使用的篩面種類 ⑨希望
　　使用的振動篩種類。⑩ 工作條件。如空間大小、環(huán)境溫度、防塵要求等。由于實際情況十分復(fù)雜，目前國內(nèi)外篩分機的選用計算方法很不統(tǒng)一，有的篩子還沒有成功的選用計算公式。這里，向大家推薦我們認為較成熟的方法。

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